Strona korzysta z plików cookies w celu realizacji usług zgodnie z Polityką Prywatności. Możesz określić warunki przechowywania lub dostępu do plików cookies w Twojej przeglądarce.
Firma nasza posiada duży zakres możliwości w zakresie obróbki skrawaniem, malowania oraz montażu
urządzeń. Możliwości technologiczne pozwalają na wykonanie części typu: korpus, wał, tarcza.
Produkcję realizujemy na podstawie dokumentacji dostarczonej przez klientów, z materiałów powierzonych lub zakupionych u sprawdzonych dostawców.
Dysponujemy nowoczesnym parkiem maszyn sterowanych numerycznie:
Centrum Obróbcze TOYODA FH 63 - max wymiary obrabianych detali 1000x850x750;
Centrum Obróbcze TOYODA FHN 50 - max wymiary obrabianych detali 710x500x450;
Centrum tokarskie Mazak INTEGREX z napędzanym narzędziem oraz osią Y – max wymiary detalu Ø500x1575;
Tokarki uchwytowe CNC - max średnica obrabianego detalu Ø630.
Dysponujemy również szeroką gamą obrabiarek konwencjonalnych:
Tokarki kłowe, karuzelowe, tarczowe;
Wiertarko-frezarki - max wymiary obrabianych detali 1000x1000x1000;
Frezarki uniwersalne, frezarka bramowa - max 1000x3000x600;
Wiertarki promieniowe - R1500;
Szlifierki kłowe oraz szlifierka do płaszczyzn;
Gilotyny do cięcia blach grubości max 12 oraz szerokości 2000;
Piły taśmowe – max Ø220;
Wyważarka – wyważanie wirników o masie max 80 kg oraz Ø500 max.
Zapewniamy dokładność wykonania obrabianych części w klasie IT6 oraz chropowatość powierzchni w klasie 9.
Dysponujemy ponadto nowoczesną linią malarni z możliwością szybkiego suszenia oraz sezonowania. Oferujemy możliwość malowania natryskowego na mokro.
Świadczymy usługi w zakresie spawania, także stali nierdzewnych.
Posiadamy również stanowiska do prób ciśnieniowych odlewów oraz stację do badania pomp.
Zapraszamy do skorzystania z naszej oferty.
Powrót do początku strony
Obróbka skrawaniem
Odlewnia i modelarnia
Odlewnia żeliwa Kieleckiej Fabryki Pomp „BIAŁOGON” S.A. od niespełna 200 lat produkuje odlewy dla różnych sektorów gospodarki.
Oferujemy odlewy z żeliwa szarego EN-GJL 150, 200, 250, 300 oraz żeliwa szarego niskostopowego z dodatkiem Cu i Cr. Masa wykonywanych odlewów od 1,0 do 800 kg.
Topialnia wyposażona jest w piec indukcyjny średniej częstotliwości o pojemności do 1000 kg. Formowanie odbywa się w gniazdach wyposażonych w formierki FKT-65B – wymiary skrzyń: 600x450x150/200 oraz FKT-108 – wymiary skrzyń: 800x800x200/300, 1250x1250x300.
Ponadto część odlewów wykonywana jest w procesie formowania ręcznego oraz formowania w rdzeniach.
Wykonanie rdzeni odbywa się maszynowo na strzelarkach i mieszarko-nasypywarce oraz ręcznie. Stosowane masy to żywice utwardzane CO2 oraz proces hot-box i cold-box. Rdzenie
malowane są pokryciami ochronnymi nanoszonymi natryskowo lub przez polewanie.
Obróbka cieplna odlewów odbywa się w piecach elektrycznych oporowo.
Modelarnia oferuje modele z takich tworzyw jak: drewno, aluminium oraz z żywic epoksydowych.
Laboratorium wykonuje analizy chemiczne przy pomocy spektrometru oraz prowadzi badania wytrzymałościowe (Rm, HB) żeliwa. Kontrola odlewów prowadzona jest na
wszystkich etapach procesu technologicznego.
Odlewy na życzenie odbiorcy są zabezpieczone antykorozyjnie poprzez gruntowanie emalią tlenkową, natryskowo lub zanurzeniowo.